​无水氯化钙的生产工艺过程

无水氯化钙的生产工艺过程：

1.制备二水氯化钙（CaCl2•2H2O）：将盐酸(31%)和石灰石粉按2:1的比例放入反应缸中，搅拌后发生反应，产生酸性氯化钙溶液，移入澄清槽。加入石灰乳，调整溶液pH值为8.9~9，此时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀沉淀。经澄清、过滤后，将滤液移入蒸发皿中，加热至172~174℃蒸发，经结晶，分离后于200~240℃干燥脱水，即二水氯化钙。

2.制备无水氯化钙：将二水氯化钙加热至260~300℃，干燥脱水，即变成白色无水氯化钙。流态生产颗粒氯化钙的过程，以液体氯化钙为原料，在沸腾干燥颗粒塔中生产的。沸腾颗粒塔的沸腾段为倒锥筒，下部为空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。首先在空气分布孔板上预加颗粒状氯化钙晶体，在孔板下鼓入高温热空气，使其流态化。同时，液体氯化钙通过喷嘴用压空雾化，喷入沸腾层。

3.由于液滴与沸腾层中的高温热空气和晶体物种接触迅速，产生强烈的热交换，使不断附着在晶体物种表面的液滴迅速脱水干燥。在这种作用下，晶体物种会逐渐生长，形成类似球形的颗粒氯化钙。孔板中心有一根下料管，颗粒状氯化钙通过下料管排出塔外。本发明实现了大规模的工业化生产，得到了良好的氯化钙颗粒球形化。流态生产颗粒状氯化钙的特点是液体氯化钙，雾化液体氯化钙和温度为380-420℃高温热气形成混合流态状态，在粒状氯化钙晶体的作用下得到粒状无水氯化钙。

氯化钙对啤酒酿造的影响：

在啤酒生产过程中，加入氯化钙促进负电荷蛋白质絮凝。麦汁中的钙离子在啤酒酿造中起着多方面的作用，其主要作用是调节糖化泥浆和麦汁PH值，保护α-淀粉酶的活性、蛋白质和草酸根的沉淀。

其中，钙是啤酒酵母生命活动所需的矿物质元素，钙离子能促进酿酒酵母的生长。低浓度时呈正效应，高浓度时呈负效应。钙离子能被生长的酵母细胞积极吸收，与细胞壁蛋白结合，减少不良环境对酵母细胞的影响，抵消镁离子的抑制作用，促进亚适量镁离子的作用。此外，氯化物在发酵过程中形成，控制发酵中微生物的生长。

氯化钙在啤酒生产过程中应有选择地使用，了解氯化钙对酵母凝聚力、酸产生、酒精体积比、生产过程中钙离子的变化以及对啤酒风味的影响，合理使用氯化钙优化啤酒工艺和口感。